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흑연 전극을 생산하는 공정
함침 성형품 제작 공정 함침은 최종 제품의 특성을 개선하기 위해 수행되는 선택적 단계입니다. 타르, 피치, 수지, 용융 금속 및 기타 시약을 소성된 성형품에 첨가할 수 있습니다(특수한 용도에서는 흑연 성형품에도 함침이 가능합니다).더 읽어보세요 -
2019-2023년 글로벌 니들 코크스 시장
침상 코크스는 바늘 모양의 구조를 가지고 있으며, 정유 공장에서 나오는 슬러리 오일이나 콜타르 피치로 만들어집니다. 전기 아크로(EAF)를 이용한 강철 제조 공정에 사용되는 흑연 전극의 주요 원료입니다. 이 침상 코크스 시장 분석에서는...더 읽어보세요 -
제강에 사용되는 재탄화제 SemiGPC 및 GPC
고순도 흑연화 석유 코크스는 고품질 석유 코크스를 2,500~3,500°C의 온도에서 가열하여 제조됩니다. 고순도 탄소 소재로서 높은 고정 탄소 함량, 낮은 황 함량, 낮은 회분 함량, 낮은 기공률 등의 특성을 가지고 있습니다. 탄소 증가제(재탄화제)로 사용되어...더 읽어보세요 -
알루미늄 공장에서 사용되는 소성 석유 코크스
석유화학 산업에서 얻은 코크스는 알루미늄 전해 분야에서 사전 소성된 양극 및 흑연화된 음극 탄소 블록 생산에 직접 사용할 수 없습니다. 생산 과정에서는 일반적으로 회전로와 가마로에서 코크스를 소성하여 석유를 얻는 두 가지 방법이 사용됩니다.더 읽어보세요 -
글로벌 전기강판 산업
전 세계 전기강판 시장은 6.7%의 복합 성장률을 기록하며 178억 달러 성장할 것으로 예상됩니다. 본 연구에서 분석 및 규모를 정립한 부문 중 하나인 방향성 전기강판은 6.3% 이상의 성장 잠재력을 보입니다. 이러한 성장을 뒷받침하는 변화하는 역학은 전기강판 산업에 매우 중요합니다.더 읽어보세요 -
흑연 가공 공정 연구 2
절삭 공구 흑연 고속 가공에서는 흑연 소재의 경도, 칩 형성의 방해, 고속 절삭 특성의 영향으로 절삭 공정 중에 교번 절삭 응력이 형성되고 일정한 충격 진동이 발생하며...더 읽어보세요 -
흑연 가공 공정 연구 1
흑연은 검은색을 띠는 일반적인 비금속 재료로, 고온 및 저온 저항성, 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 윤활성, 안정적인 화학적 특성을 가지고 있습니다. 또한, 우수한 전기 전도성을 지녀 방전가공(EDM) 전극으로 사용할 수 있습니다. 기존 구리 전극과 비교했을 때,...더 읽어보세요 -
흑연이 전극으로 구리를 대체할 수 있는 이유는 무엇입니까?
흑연은 어떻게 전극으로 구리를 대체할 수 있을까요? High Mechanical Strength Graphite Electrode China에서 공유했습니다. 1960년대에는 구리가 전극 재료로 널리 사용되었으며, 사용률은 약 90%, 흑연은 약 10%에 불과했습니다. 21세기에는 점점 더 많은 사용자가...더 읽어보세요 -
전극 품질이 전극 소모량에 미치는 영향
저항률과 전극 소모량. 그 이유는 온도가 산화 속도에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나이기 때문입니다. 전류가 같을 때 저항률이 높고 전극 온도가 높을수록 산화가 더 빨리 진행됩니다. 전극의 흑연화 정도는...더 읽어보세요 -
기화기는 어떻게 선택하나요?
다양한 용해 방법, 용광로 유형 및 용해로 크기에 따라 적절한 탄화제 입자 크기를 선택하는 것도 중요합니다. 이는 탄화제에 대한 철 액체의 흡수 속도와 흡수율을 효과적으로 개선하고 탄화제의 산화 및 연소 손실을 방지할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
흑연과 탄소의 차이점은 무엇인가요?
탄소 물질 중 흑연과 탄소의 차이점은 각 물질에서 탄소가 형성되는 방식에 있습니다. 탄소 원자는 사슬과 고리 형태로 결합합니다. 모든 탄소 물질에서 탄소는 독특한 형태로 생성될 수 있습니다. 탄소는 가장 부드러운 물질(흑연)과 가장 단단한 물질을 생성합니다.더 읽어보세요 -
석유코크스에 대한 조사 및 연구
흑연 전극 생산에 사용되는 주요 원료는 소성 석유 코크스입니다. 그렇다면 흑연 전극 생산에 적합한 소성 석유 코크스는 무엇일까요? 1. 코크스 원료의 제조는 고품질 석유 코크스 생산 원칙을 충족해야 하며,...더 읽어보세요
