소성 석유 코크스는 알루미늄 생산에 필수적인 원료입니다. 고품질의 원료인 "그린" 석유 코크스를 회전로에 넣고 1200~1350°C(2192~2460°F)의 고온으로 가열하여 생산합니다. 이 고온 가열 과정을 통해 과도한 수분이 제거되고, 남아있는 탄화수소가 모두 추출되며, 코크스의 결정 구조가 변형되어 밀도가 높고 전기 전도성이 우수한 제품이 만들어집니다. 소성 석유 코크스는 몇 시간 만에 1350°C에서 200°C 미만으로 냉각되어 안전하게 취급 및 운송할 수 있으며, 저장 사일로로 운반하거나 운송 컨테이너, 트럭, 철도 차량, 바지선 또는 선박에 직접 적재할 수 있습니다.
소성 석유 코크스는 스펀지 같은 구조를 가지고 있으며, 이는 양극 제조에 중요한 역할을 합니다. 기공을 통해 결합재가 코크스 입자 사이로 침투하여 단단한 탄소 덩어리를 형성하고, 이 덩어리를 통해 알루미늄 제련소는 제련로에 전기를 공급합니다. 시간이 지남에 따라 양극은 소모되는데, 대략 알루미늄 100톤 생산당 40톤의 소성 석유 코크스가 소비됩니다. 현재 알루미늄 제련소 양극의 제조 및 사용에 있어 소성 석유 코크스를 대체할 수 있는 상업적으로 실용적인 물질은 알려져 있지 않습니다. 문의 환영합니다 왓츠앱 및 휴대폰: +86-13722682542 Email:merry@ykcpc.com
