다음과 같은 이유로 연성 주철의 침탄제로 흑연화 석유 코크스를 선택하는 것이 좋습니다.
- 우수한 화학적 조성:
- 흑연화 석유 코크스: 일반적으로 탄소 함량이 99.5% 이상이고 황 함량이 0.05% 미만입니다. 높은 탄소 함량과 낮은 황 함량은 연성 주철의 탄소 함량을 증가시키는 동시에 구상흑연화 및 흑연화에 미치는 황의 악영향을 줄여 주조품의 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 소성 무연탄 침탄제: 일반적으로 탄소 함량은 90~93%, 황 함량은 0.3~0.5%입니다. 상대적으로 낮은 탄소 함량과 높은 황 함량은 주조물의 황 함량을 증가시켜 구상화 효과 및 주조 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 흡수 효율 향상:
- 고온 흑연화 처리를 거친 흑연화 석유 코크스는 탄소 원자가 규칙적으로 배열되어 플레이크 형태의 흑연 구조를 형성합니다. 이는 용융 철에 빠르게 용해 및 흡수되어 탄화 효율을 높이고 용융 철의 탄소 함량을 효과적으로 증가시킵니다.
- 소성 무연탄 탄화제: 탄소 함량이 낮아 용융 속도가 느리고 흡수 효율이 상대적으로 낮아 용융 시간이 길어지고 에너지 소비가 증가할 수 있습니다.
- 결절화 및 흑연화에 미치는 영향:
- 흑연화 석유 코크스: 낮은 황 함량으로 구상화제와의 간섭을 줄여 우수한 구상화 효과와 흑연 형태를 얻을 수 있도록 도와주며, 결과적으로 연성 주철의 기계적 특성을 향상시킵니다.
- 소성 무연탄 탄화제: 높은 황 함량은 구상흑연화 공정을 방해하여 흑연의 핵 생성 및 성장에 영향을 미치고 주조 특성을 저하시킬 수 있습니다.
- 주조 품질:
- 흑연화 석유 코크스: 이를 사용하면 주조물의 야금학적 품질이 향상되어 연성 주철의 강도와 인성이 효과적으로 향상되고 기공 및 수축과 같은 결함이 감소하여 제품 합격률이 높아집니다.
- 소성 무연탄 탄화제: 황 함량이 높아 주조품에 기공을 유발하고 기계적 특성을 저하시켜 주조 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 사용 비용:
- 흑연화 석유 코크스: 소성 무연탄 탄화제보다 가격이 다소 높을 수 있지만, 높은 탄화 효율로 인해 필요한 탄화제 양을 줄여 용융 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 제품 품질을 향상시키고 불량률을 낮춰 전반적인 사용 비용을 절감하는 효과도 있습니다.
- 소성 무연탄 탄화제: 가격은 비교적 저렴하지만 흡수 효율이 낮아 사용량을 늘려야 할 수 있으며, 주조 품질에 영향을 미쳐 후속 가공 비용이 증가할 수 있습니다.
게시 시간: 2026년 3월 26일