- 하소 진행
하소는 석유 코크스 열처리의 첫 번째 공정입니다. 정상적인 상황에서 고온 열처리 온도는 약 1300℃입니다. 석유코크스 중의 물, 휘발물질, 황, 수소, 기타 불순물을 제거하고, 각종 탄소재료의 구조 및 물리화학적 성질을 변화시키는 것이 목적이다. 이 방법은 석유 코크스 재생 제품의 수소 함량을 줄이고 흑연화 정도를 향상시켜 기계적 강도, 밀도, 전기 전도성 및 내 산화성을 향상시킬 수 있습니다.
현재 중국의 석유코크스 하소는 주로 회전로 단조로, 냄비 단조로, 회전로, 전기 단조로의 4가지 방식을 채택하고 있다. 일부 퍼니스 모델의 구조가 다르기 때문에 기술에도 큰 차이가 있습니다. 석유 코크스 탱크 소성로의 국내외 전해 알루미늄 사전 구운 양극 및 상업용 사전 구운 양극 생산 기업의 완전한 세트를 형성하고, 대부분의 회전식 가마를 소성하며, 탱크형 소성로 가열 방식은 다음에서 나오는 열을 사용하는 것입니다. 간접 가열용 내화물 벽돌, 회전식 가마의 가열 모드는 가스를 연소시켜 재료와 직접 접촉하여 가열됩니다.
단조 후 석유 코크스 생산에 사용되는 흑연화 음극 탄소 블록이든, 소성 석유 코크스의 미리 구운 양극 탄소 블록을 사용하든, 원료에 대한 수요는 다르지만 생산 공정은 동일합니다. 단조 후 소성 코크스로 얻은 다른 원료를 첨가하지 않으면 전기 전도성, 밀도 등과 같은 원 코크스의 물리적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
소성 석유 코크스, 회전식 가마 및 냄비로의 두 가지 일반적인 생산 공정이 있습니다. 외국 석유화학 기업의 대부분은 석유 코크스의 단조에 회전식 가마를 사용하는 반면, 중국에서는 석유 코크스의 단조에 탱크로를 사용하는 경우가 대부분이다.
생산 공정은 비교적 간단하며 주로 단조 연소 시간과 온도를 제어하고 다양한 유형의 석유 코크스를 처리할 수 있지만 휘발성이 높은 연소를 처리할 수 없습니다. 냄비 난로를 사용하여 만들 수 있습니다.
점점 더 많은 기업들이 자동화, 폐열 및 폐가스 처리 개선을 위한 용량 증대를 포함하여 더 나은 탱크로 생산 공정을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 따라서 냄비로의 생산 기술은 향후로 개발의 주요 방향이 될 것입니다.
외국에서는 석유코크스의 단조공정을 정유소에서 완성하고, 석유코크스를 단조장치에 직접 단조한다. 중국 정유소에서 생산하는 석유코크스의 가격은 단조 및 소성 장치가 없기 때문에 상대적으로 저렴하다. 현재 중국의 석유 코크스 및 석탄 단조는 주로 탄화 공장, 알루미늄 공장 등 야금 산업에 집중되어 있습니다.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
게시 시간: 2021년 5월 13일