고순도 흑연의 용도: 흑연 분말.

고순도 흑연의 용도: 흑연 분말. 흑연 분말은 왜 그렇게 인기가 있을까요? 국내 흑연 히터 시장은 유망할 것으로 예상됩니다. 흑연 히터가 점점 더 인기를 얻고 있는 이유는 무엇일까요? 사실, 흑연 히터가 점점 더 인기를 얻고 있는 이유는 바로 그 장점 때문입니다. 자, 이제 흑연 히터의 구체적인 장점들을 함께 살펴보겠습니다!

1. 가열 과정에서 가공물 표면의 산화 및 탈탄을 완전히 제거하여 열화층 없이 깨끗한 표면을 얻을 수 있습니다. 이는 연삭 중 한쪽 면만 연삭하는 공구(예: 연삭 후 홈 표면의 탈탄층이 절삭날에 직접 노출되는 트위스트 드릴)의 절삭 성능 향상에 매우 중요합니다.
2. 환경오염을 일으키지 않으며, 3가지 폐기물을 처리할 필요가 없습니다.

3. 고도의 메카트로닉스 기술을 갖추고 있습니다. 온도 측정 및 제어 정확도 향상을 기반으로, 공작물 이동, 공기압 조절, 출력 조절 등을 모두 사전 프로그래밍 및 설정할 수 있으며, 담금질 및 템퍼링을 단계별로 수행할 수 있습니다.

4. 에너지 소비량이 염욕로보다 현저히 낮습니다. 현대식 첨단 흑연 히터 가열실에는 고품질 단열재로 제작된 단열벽과 차단벽이 장착되어 있어 가열실 내부에 전기 가열 에너지를 집중시켜 탁월한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

5. 로 온도 측정 및 모니터링의 정확도가 크게 향상되었습니다. 열전대의 지시값은 로 온도의 ±에 도달합니다.1.5°C. 그러나 용광로 내 다수의 작업물에서 각 부분 간의 온도 차이는 비교적 큽니다. 희박 가스의 강제 순환을 적용하면 온도 차이를 ±5°C 이내로 제어할 수 있습니다.

탈기는 흑연 히터에서 재료가 느리게 증발하는 현상이며, 흑연 히터 성능에 가장 중요한 요소입니다. 기체와 액체가 축적되어 형성된 분자층은 모든 고체 재료 표면에 부착될 수 있습니다. 압력이 점진적으로 감소함에 따라, 이러한 분자층은 표면의 에너지가 흑연 히터에서 방출되는 에너지보다 작기 때문에 점차 증발합니다. 질소, 휘발성 용매, 불활성 기체는 탈기 속도가 더 빠릅니다. 기름과 수증기는 표면에 계속 부착되어 몇 시간 후에야 증발합니다. 다공성 물질, 먼지 입자, 기타 천연 물질은 표면적을 증가시켜 탈기를 더 많이 유발할 수 있습니다. 복사열과 온도는 흡수 분자가 표면에서 분리될 수 있도록 충분한 에너지를 제공합니다. 용광로의 온도가 상승하면 저온에서 표면에 부착되었던 분자가 방출될 수 있습니다. 따라서 용광로의 온도가 상승함에 따라 탈기 현상도 점차 증가합니다.

흑연 히터의 구조, 온도 제어, 가열 공정 및 노 내부 분위기는 모두 흑연 히터 생산 후 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 단조 가열로에서 금속의 온도를 높이면 용융 저항이 감소할 수 있지만, 온도가 지나치게 높으면 결정립 산화 또는 과연소가 발생하여 흑연 히터 내부의 제품 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 열처리 과정에서 강을 임계 온도 이상으로 가열한 후 냉각제로 급냉하면 경도와 강도가 향상될 수 있습니다. 강을 임계 온도 이하로 가열한 후 급냉하면 강에 더 큰 탄성을 부여할 수 있습니다.

매끄러운 표면과 정확한 치수의 가공물을 얻거나, 금형 보호 및 가공 여유 감소를 위해 금속 산화를 줄이기 위해 다양한 저산화 및 무산화 가열로를 사용할 수 있습니다. 산화가 거의 없거나 전혀 없는 개방 화염 가열로에서는 연료의 불완전 연소로 인해 환원 가스가 발생합니다. 이 가열로에서 가공물을 가열하면 산화 연소 손실률을 0.6% 미만으로 줄일 수 있습니다. 고순도 흑연은 탄소 함량이 99.9% 이상인 흑연 분말을 말합니다. 이 고탄소 함량의 고순도 흑연은 우수한 전기 전도성, 윤활성, 고온 저항성, 내마모성 등을 가지고 있습니다. 고순도 흑연은 가소성이 우수하여 다양한 전도성 재료 등으로 가공될 수 있습니다.

고순도 흑연은 산업 생산 분야에서 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다. 전기 전도성, 윤활, 야금 등의 산업에서 사용됩니다. 고순도 흑연 생산 시에는 원료의 불순물 함량을 엄격하게 관리하고, 회분 함량이 낮은 원료를 선택해야 합니다. 또한, 생산 과정에서 불순물의 첨가를 최소화하기 위해 노력해야 합니다. 그러나 불순물을 필요한 수준까지 줄이는 것은 주로 흑연화 공정에서 이루어집니다. 흑연화는 고온에서 진행되며, 이러한 고온에서 많은 불순물 원소의 산화물이 분해 및 증발합니다. 흑연화 온도가 높을수록 불순물 배출이 증가하고, 생산되는 고순도 흑연 제품의 순도가 높아집니다. 고순도 흑연은 우수한 전기 전도성, 윤활 성능, 고온 저항성 등의 장점을 활용합니다.

고순도 흑연이 높은 순도와 적은 불순물을 갖는 이유는 완벽한 생산 공정과 장비에 달려 있습니다. 불순물 함량은 0.05% 미만입니다. 당사의 콜로이드 흑연, 나노 흑연, 고순도 흑연, 초미분 흑연 분말 및 기타 흑연 분말 제품은 화학, 석유 및 윤활 산업에서 널리 사용됩니다. 고순도 흑연 분말은 전기 발열체, 구조용 주조 금형, 제련용 고순도 금속 도가니, 고순도 흑연 도가니, 반도체 소재 등의 가공 및 제조에 사용됩니다.