다양한 종류의 탄소 및 흑연 전극 제품은 용도에 따라 특별한 사용 요구사항과 품질 지표를 충족해야 합니다. 특정 제품에 어떤 원료를 사용할지 고려할 때는 이러한 특수 요구사항과 품질 지표를 어떻게 충족할 수 있을지 먼저 연구해야 합니다.
(1) 전기로 제강과 같은 전기야금 공정에 사용되는 전도성 흑연 전극의 원료 선택.
전기로 제강과 같은 전기야금 공정에 사용되는 전도성 흑연 전극은 우수한 전도성, 적절한 기계적 강도, 담금질 및 고온 가열에 대한 우수한 내성, 내식성 및 낮은 불순물 함량을 가져야 합니다.
① 고품질 흑연 전극은 석유 코크스, 피치 코크스 및 기타 저회분 원료로부터 생산됩니다. 그러나 흑연 전극 생산에는 더 많은 장비, 긴 공정, 복잡한 기술이 필요하며, 흑연 전극 1톤 생산에 필요한 전력 소비량은 6000~7000kW·h에 달합니다.
② 고품질 무연탄 또는 야금 코크스를 원료로 사용하여 탄소 전극을 생산합니다. 탄소 전극 생산에는 흑연화 설비가 필요하지 않으며, 기타 생산 공정은 흑연 전극 생산과 동일합니다. 탄소 전극의 전도도는 흑연 전극보다 훨씬 낮습니다. 탄소 전극의 저항률은 일반적으로 흑연 전극보다 2~3배 높습니다. 회분 함량은 원료 품질에 따라 다르며, 약 10% 정도입니다. 그러나 특수 세척을 거치면 무연탄의 회분 함량을 5% 미만으로 줄일 수 있습니다. 제품을 추가로 흑연화하면 회분 함량을 약 1.0%까지 낮출 수 있습니다. 탄소 전극은 일반 전기로(EAF) 강과 페로합금 제련에 사용할 수 있습니다.
③ 천연 흑연을 원료로 사용하여 천연 흑연 전극을 생산했습니다. 천연 흑연은 선별 및 회분 함량 감소 과정을 거쳐야만 사용할 수 있습니다. 천연 흑연 전극의 저항률은 흑연화 전극의 약 두 배입니다. 그러나 기계적 강도가 상대적으로 낮아 사용 시 파손되기 쉽습니다. 천연 흑연 생산량이 풍부한 지역에서는 소형 전기로에 공급하여 일반 전기로 강을 제련하는 데 천연 흑연 전극을 생산할 수 있습니다. 천연 흑연을 이용한 전도성 전극 생산 시 장비 및 기술적인 문제는 비교적 쉽게 해결하고 습득할 수 있습니다.
④ 재생 전극은 절삭 잔해 또는 폐기물을 분쇄 및 연마하여 생산됩니다. 이 제품의 회분 함량은 높지 않고(약 1%), 전도성은 흑연 전극보다 떨어집니다. 저항률은 흑연 전극의 약 1.5배이지만, 사용 효과는 천연 흑연 전극보다 우수합니다. 재생 전극 생산 기술 및 장비는 쉽게 확보할 수 있지만, 흑연화 원료 공급이 제한적이기 때문에 이 방식은 발전 방향으로 여겨지지 않습니다.
게시 시간: 2021년 6월 11일