다양한 종류의 탄소 및 흑연 전극 제품에는 용도에 따라 특수 용도 요건과 품질 지표가 있습니다. 특정 제품에 어떤 원자재를 사용해야 할지 고려할 때, 먼저 이러한 특수 요건과 품질 지표를 충족하는 방법을 연구해야 합니다.
(1) EAF 제강 등 전기야금 공정에 사용되는 전도성 흑연 전극의 원료 선정.
EAF 제강과 같은 전기야금 공정에 사용되는 전도성 흑연 전극은 우수한 전도성, 적절한 기계적 강도, 고온에서의 담금질 및 가열에 대한 우수한 저항성, 내식성 및 낮은 불순물 함량을 가져야 합니다.
① 고품질 흑연 전극은 석유 코크스, 피치 코크스 및 기타 저회분 원료를 사용하여 생산됩니다. 그러나 흑연 전극 생산에는 더 많은 장비, 긴 공정 흐름 및 복잡한 기술이 필요하며, 흑연 전극 1톤의 전력 소비량은 6,000~7,000kW·H입니다.
② 고품질 무연탄 또는 야금용 코크스를 원료로 사용하여 탄소 전극을 생산합니다. 탄소 전극 생산에는 흑연화 장비가 필요하지 않으며, 다른 생산 공정은 흑연 전극 생산과 동일합니다. 탄소 전극의 전도도는 흑연 전극보다 훨씬 낮습니다. 탄소 전극의 저항률은 일반적으로 흑연 전극보다 2~3배 높습니다. 회분 함량은 원료의 품질에 따라 다르며 약 10%입니다. 그러나 특수 세척 후 무연탄의 회분 함량을 5% 미만으로 줄일 수 있습니다. 제품을 추가 흑연화하면 제품의 회분 함량을 약 1.0%까지 줄일 수 있습니다. 탄소 전극은 일반적인 전기로(EAF) 강 및 합금철 제련에 사용할 수 있습니다.
③ 천연 흑연을 원료로 사용하여 천연 흑연 전극을 제작했습니다. 천연 흑연은 엄선된 흑연을 사용하고 회분 함량을 낮춘 후에야 사용할 수 있습니다. 천연 흑연 전극의 저항률은 흑연 전극의 약 두 배입니다. 하지만 기계적 강도가 상대적으로 낮아 사용 시 파손되기 쉽습니다. 천연 흑연 생산량이 풍부한 지역에서는 천연 흑연 전극을 생산하여 일반 전기로 강을 제련하는 데 필요한 소형 전기로를 공급할 수 있습니다. 천연 흑연을 사용하여 전도성 전극을 제작할 경우, 관련 장비와 기술을 쉽게 이해하고 활용할 수 있습니다.
④ 흑연 전극은 절삭 잔여물이나 폐기물을 파쇄 및 분쇄하여 재생 전극(또는 흑연화된 파단 전극)을 생산하는 데 사용됩니다. 제품의 회분 함량은 높지 않으며(약 1%), 흑연화된 전극보다 전도성이 떨어집니다. 저항률은 흑연화된 전극의 약 1.5배이지만, 응용 효과는 천연 흑연 전극보다 우수합니다. 재생 전극을 생산하는 기술과 장비를 습득하는 것은 쉽지만, 흑연화의 원료 공급원이 제한되어 있기 때문에 이러한 방식은 개발 방향이 아닙니다.
게시 시간: 2021년 6월 11일