니들 코크는 탄소 소재 분야에서 활발히 개발되고 있는 고품질 광물입니다. 은회색의 금속성 광택을 띠는 다공성 고체이며, 크고 작은 기공이 촘촘히 박혀 있고 약간 타원형을 띠는 등 뚜렷한 유동 구조를 가지고 있습니다. 초고출력 전극, 특수 탄소 소재, 탄소 섬유 및 그 복합 소재와 같은 고급 탄소 제품 생산의 원료로 사용됩니다.
원료에 따라 니들 코크스는 유류 니들 코크스와 석탄 니들 코크스로 나눌 수 있다. 석유 잔류물에서 생산되는 니들 코크스가 유류 니들 코크스이고, 콜타르 피치 및 그 분획물에서 생산되는 니들 코크스가 석탄 계열 니들 코크스이다.
침상 코크스의 품질에 영향을 미치는 지표에는 진밀도, 황 함량, 질소 함량, 휘발성 물질, 회분 함량, 열팽창 계수, 저항률, 진동 밀도 등이 있습니다. 이러한 특정 지표 계수의 차이로 인해 침상 코크스는 최상급(우수 등급), 1급, 2급으로 분류됩니다.
석탄 코크스와 석유 니들 코크스의 성능 차이는 다음과 같은 사항을 포함합니다.
1. 동일한 조건에서, 석유 니들 코크스로 만든 흑연 전극은 석탄 니들 코크스로 만든 것보다 성형이 더 용이하다.
2. 흑연 제품을 제조한 후, 유계 침상 코크스의 흑연화 제품의 밀도와 강도는 석탄계 침상 코크스의 흑연화 제품보다 약간 더 높은데, 이는 석탄계 침상 코크스가 흑연화 과정에서 팽창하기 때문이다.
3. 흑연 전극의 특정 용도에서, 석유침상코크스의 흑연화 생성물은 열팽창 계수가 더 낮다.
4. 흑연 전극의 물리적 및 화학적 지표 측면에서 볼 때, 석유 침상 코크스의 흑연화 생성물의 비저항은 석탄 침상 코크스의 흑연화 생성물보다 약간 더 높다.
5. 가장 중요한 것은 석탄층 침상 코크스가 고온 흑연화 공정에서 온도가 1500~2000℃에 도달하면 팽창한다는 점입니다. 따라서 온도 상승 속도를 엄격하게 제어해야 하며, 급격한 온도 상승은 피해야 합니다. 연속 흑연화 공정을 사용하지 않는 것이 가장 좋으며, 첨가제를 통해 석탄층 침상 코크스의 팽창을 제어하여 팽창률을 줄일 수 있습니다. 그러나 이 방법으로는 유침상 코크스를 얻기가 더 어렵습니다.
6. 소성유침코크스는 작은 코크스 함량이 높고 입자 크기가 미세한 반면, 석탄침코크스는 함량이 적고 입자 크기가 커서(35~40mm) 배합식의 입자 크기 요구 사항을 충족할 수 있지만 사용자에게 어려움을 초래합니다.
7. 일본석유코크스회사의 소개에 따르면, 석유침상코크스의 구성 성분이 석탄침상코크스보다 단순하여 코크스화 및 가열 시간을 제어하기 쉽다고 합니다.
위에서 살펴본 바와 같이, 석유계 니들 코크스는 낮은 비중, 낮은 강도, 낮은 열팽창 계수, 낮은 비저항이라는 네 가지 낮은 특성을 가지고 있습니다. 특히 비중과 강도가 낮고, 열팽창 계수가 낮은 특성은 흑연 제품에 유리합니다. 따라서 전반적으로 석유계 니들 코크스의 성능 지표는 석탄계 니들 코크스보다 우수하며, 활용 수요 또한 더 높습니다.
현재 니들 코크스의 주요 수요 시장은 흑연 전극으로, 전체 니들 코크스 사용량의 약 60%를 차지합니다. 전극 제조업체들은 니들 코크스에 대해 품질에 대한 명확한 요구 사항을 가지고 있으며, 개별적인 품질 요구 사항은 없습니다. 리튬 이온 배터리 음극재용 니들 코크스 수요는 더욱 다양하며, 고급 디지털 시장에서는 유열 코크스를 선호하고, 전력 배터리 시장에서는 가성비가 높은 코크스에 대한 의존도가 높습니다.
니들 코크스 생산은 일정 수준의 기술적 진입 장벽을 가지고 있어 국내 기업은 상대적으로 드뭅니다. 현재 국내 주요 석유 니들 코크스 생산 기업으로는 웨이팡 푸메이 신에너지, 산둥 징양, 산둥 이다, 진저우 석유화학, 산둥 롄화, 보라 바이오, 웨이팡 푸메이 신에너지, 산둥 이웨이, 시노펙 진링 석유화학, 마오밍 석유화학 등이 있으며, 석탄 니들 코크스 주요 생산 기업으로는 바오우 탄소재료, 바오타이룽 기술, 안산 오픈 카본, 안산 화학, 팡다시커모, 산시 매크로, 허난 오픈 카본, 쉬양 그룹, 자오좡 부흥, 닝샤 바이촨, 탕산 둥리 신에너지, 타이위안 성쉬 등이 있습니다.
게시 시간: 2021년 10월 19일