소성 석유 코크스는 주로 전해 알루미늄용 예비 소성 양극 및 음극, 야금 및 철강 산업 생산용 재탄화제, 흑연 전극, 산업용 실리콘, 황린 및 페로합금용 탄소 전극 등에 사용됩니다.
따라서 전해 알루미늄 공장, 독립형 탄소 공장 및 정유 공장 모두 석유 코크스 소성 기술의 발전과 진전에 더욱 큰 관심을 기울이고 있습니다.
소성 석유 코크스가 다양한 기능을 가지고 있다는 점을 고려할 때, 소성 석유 코크스의 활용도를 더욱 향상시키기 위해서는 새로운 생산 기술을 개발할 필요가 있다.
특히 중국에서 소성 석유 코크스 생산용 소성로는 기술 개발의 여지가 여전히 큽니다. 신소재 적용, 고품질 규사벽돌 개발, 폐열 자원의 다각적인 회수, 자동화 개선, 과학적인 건조로 설계 및 표준화된 운영에 중점을 두어 소성 석유 코크스의 활용률을 높여야 합니다.
사용 효과가 우수할 뿐만 아니라, 제련로의 수명 연장, 높은 생산성, 지능형 환경 보호, 경제적인 산업용 용광로 개발에도 기여합니다.
특히, 중국산 소성 석유 코크스의 품질 및 기술적 문제를 과학적으로 개선하고 생산 비용을 더욱 절감하며 생산 효율을 향상시키기 위해서는 수치 시뮬레이션 기술과 생산 현장을 결합하는 것이 필요하다.
중국 내 소성 타르 비용 구조의 비중
제강에 사용되는 흑연 전극이나 알루미늄 및 마그네슘 제련에 사용되는 양극 페이스트(용융 전극)의 경우, 석유 코크스(코크스)의 요구 조건을 충족하기 위해 코크스를 소성해야 합니다.
소성 온도는 일반적으로 약 1300℃이며, 이는 타르의 휘발성 물질을 최대한 제거하기 위한 것입니다.
이러한 방식으로 석유 코크스 재생물의 수소 함량을 줄이고, 석유 코크스의 흑연화도를 향상시키며, 흑연 전극의 고온 강도 및 내열성을 개선하고, 흑연 전극의 전기 전도성을 향상시킬 수 있다.
소성 연소는 주로 흑연 전극, 탄소 페이스트 제품, 다이아몬드 모래, 식품 등급 인 산업, 야금 산업 및 탄화칼슘 생산에 사용되며, 그중 흑연 전극이 가장 널리 사용됩니다.
원료 코크스는 단조 및 소성 과정 없이 주재료인 탄화칼슘, 연삭재료인 탄화규소 및 탄화붕소 생산에 직접 사용할 수 있습니다.
또한 야금 산업용 고로 코크스 또는 고로 벽체용 탄소벽돌로 직접 사용할 수 있으며, 고밀도 코크스 주조 공정 등에도 사용할 수 있습니다.
"2020-2026년 중국 소성 석유 코크스 시장 심층 조사 현황 및 발전 추세 보고서"는 국가통계국, 상무부, 국가발전개혁위원회, 국무원 발전연구센터, 소성 코크스 산업협회, 국내외 소성 코크스 관련 간행물 정보 및 소성 코크스 산업 연구 기관의 자료를 바탕으로 상세한 정보를 제공하는 종합 시장 조사 보고서입니다.
본 논문은 심층적인 시장 조사 데이터와 중국 거시 경제, 정책 및 주요 산업이 코크스 산업에 미치는 현재 영향력을 바탕으로 코크스 산업 및 관련 하위 산업의 전반적인 운영에 초점을 맞춰 코크스 산업의 미래 발전 추세와 전망을 분석하고 예측합니다.
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게시 시간: 2021년 5월 19일