흑연 전극의 작동 원리, 흑연 전극 제조 공정, 그리고 흑연 전극을 교체해야 하는 이유에 대해 이야기해 보겠습니다.
1. 흑연 전극은 어떻게 작동합니까?
전극은 용광로 뚜껑의 일부이며 기둥 형태로 조립됩니다. 전류가 전극을 통과하면 강렬한 열의 아크가 발생하여 폐강철을 녹입니다.
용융 과정에서 전극을 고철 위로 이동시키면 전극과 금속 사이에 아크가 발생합니다. 이때 안전을 고려하여 저전압을 사용합니다. 아크가 전극에 의해 보호된 후에는 용융 속도를 높이기 위해 전압을 높입니다.
2. 흑연 전극 제조 공정
흑연 전극은 주로 석유 코크스와 침상 코크스로 만들어지며, 석탄 역청을 결합제로 사용합니다. 소성, 배합, 반죽, 압착, 배소, 흑연화 및 가공 공정을 통해 제조됩니다. 전기 아크로에서 전기 아크 형태로 전기 에너지를 방출하는 데 사용됩니다. 장입물을 가열하고 용융시키는 도체는 품질 지표에 따라 일반 전력 흑연 전극, 고출력 흑연 전극 및 초고출력 흑연 전극으로 구분됩니다.
3. 흑연 전극은 왜 교체해야 하나요?
소비 원칙에 따르면 흑연 전극을 교체하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다.
• 최종 소모: 고온 아크로 인한 흑연 재료의 승화와 전극과 용융강 및 슬래그 사이의 화학 반응 손실이 포함됩니다. 최종 고온 승화 속도는 주로 전극을 통과하는 전류 밀도에 따라 달라지며, 산화 후 전극 측면의 직경과도 관련이 있습니다. 또한, 탄소 함량을 높이기 위해 전극을 강철수에 삽입하는지 여부도 최종 소모에 영향을 미칩니다.
• 측면 산화: 전극의 화학적 조성은 탄소이며, 탄소는 특정 조건에서 공기, 수증기 및 이산화탄소와 반응하여 산화됩니다. 전극 측면의 산화량은 단위 산화율과 노출 면적에 비례합니다. 일반적으로 전극 측면 산화는 전체 전극 소모량의 약 50%를 차지합니다. 최근 전기로의 제련 속도를 향상시키기 위해 산소 분사 작업 빈도가 증가하면서 전극의 산화 손실이 증가하고 있습니다.
• 잔류 손실: 상부 전극과 하부 전극의 접합부에서 전극을 지속적으로 사용할 경우, 전극 본체의 산화로 인한 두께 감소 또는 균열 발생으로 인해 전극 또는 접합부의 작은 부분이 분리될 수 있습니다.
• 표면 박리 및 탈락: 제련 과정 중 전극 자체의 열충격 저항성이 낮아 발생하는 현상입니다. 전극 본체 파손 및 니플 파손이 포함됩니다. 전극 파손은 흑연 전극 및 니플의 품질과 가공 상태, 그리고 제강 공정과 관련이 있습니다.
게시 시간: 2020년 11월 6일