우리 모두가 알고 있듯이 흑연은 다른 금속 재료가 대체할 수 없는 고품질 특성을 가지고 있습니다.선호되는 재료로서 흑연 전극 재료는 실제 재료 선택에서 종종 혼란스러운 특성을 많이 가지고 있습니다.흑연 전극 재료를 선택하는 데에는 여러 가지 기준이 있지만 4가지 주요 기준이 있습니다.
평균 입자 크기가 동일한 재료의 경우 저항이 낮은 재료의 강도와 경도도 저항이 높은 재료보다 약간 낮습니다.즉, 방전 속도와 손실이 다릅니다.따라서 흑연 전극 재료의 고유 저항은 실제 응용에 매우 중요합니다.전극 재료의 선택은 방전 효과와 직접적인 관련이 있습니다.대체로 재료 선택은 배출 속도, 가공 정확도 및 표면 거칠기의 최종 조건을 결정합니다.
특수 흑연 산업에서 일반 경도 시험 표준은 쇼어 경도 시험 방법이며, 그 시험 원리는 금속과 다릅니다.흑연에 대한 무의식적 이해에서는 일반적으로 부드러운 재료로 간주됩니다.그러나 실제 테스트 데이터 및 응용 프로그램은 흑연의 경도가 금속 재료의 경도보다 높음을 보여줍니다.흑연의 층상 구조로 인해 절단 공정에서 우수한 절단 성능을 보입니다.절삭력은 동재의 약 1/3에 불과하고 가공면은 취급이 용이합니다.
그러나 경도가 높기 때문에 절삭 시 공구 마모가 금속 절삭 공구보다 약간 더 큽니다.동시에 경도가 높은 재료는 토출 손실 제어가 우수합니다.따라서 흑연 전극 재료의 쇼어 경도도 흑연 전극 재료의 선택 기준 중 하나입니다.
다음은 흑연 전극 재료의 굽힘 강도입니다.흑연 전극 재료의 굽힘 강도는 재료 강도의 직접적인 반영으로 재료 내부 구조의 조밀함을 나타냅니다.고강도 재료는 비교적 우수한 방전 내마모성을 가지고 있습니다.정밀도가 높은 전극은 최대한 강도가 좋은 재료를 선택해야 합니다.
마지막으로 흑연 전극 재료의 평균 입자 직경, 흑연 전극 재료의 평균 입자 직경은 재료의 방전 상태에 직접적인 영향을 미칩니다.평균 입자 크기가 작을수록 방전이 균일할수록 방전 조건이 더 안정되고 표면 품질이 좋아집니다.입자 크기가 클수록 토출 속도가 빨라지고 황삭 손실이 작아집니다.주된 이유는 방전 과정에서 방전 에너지가 전류 강도에 따라 달라지기 때문입니다.그러나 방전 후 표면 조도는 입자의 변화에 따라 달라집니다.
흑연 전극은 업계에서 가장 먼저 선택되는 재료입니다.흑연 전극의 올바른 선택 기준과 적절한 흑연 전극 쌍의 선택이 핵심인 것은 흑연 전극이 흠잡을 데 없는 장점이 있기 때문입니다.
게시 시간: 2021년 4월 8일