우리 모두 알고 있듯이 흑연은 다른 금속 재료가 대체할 수 없는 고품질 특성을 가지고 있습니다. 선호되는 재료로서 흑연 전극 재료는 실제 재료 선택에 있어 많은 혼란스러운 특성을 갖는 경우가 많습니다. 흑연 전극 재료를 선택하는 데에는 여러 가지 기준이 있지만 다음과 같은 네 가지 주요 기준이 있습니다.
평균 입자 크기가 동일한 재료의 경우 저항률이 낮은 재료의 강도와 경도도 저항률이 높은 재료보다 약간 낮습니다. 즉, 방전 속도와 손실이 달라집니다. 따라서 흑연 전극 재료의 고유 저항은 실제 적용에 매우 중요합니다. 전극 재료의 선택은 방전 효과와 직접적인 관련이 있습니다. 대체로 재료 선택에 따라 방전 속도, 가공 정확도 및 표면 거칠기 등의 최종 조건이 결정됩니다.
특수 흑연 산업에서 일반적인 경도 시험 표준은 쇼어 경도 시험 방법으로, 시험 원리는 금속과 다릅니다. 흑연에 대한 우리의 무의식적 이해에서는 일반적으로 부드러운 소재로 간주됩니다. 그러나 실제 테스트 데이터와 적용에 따르면 흑연의 경도는 금속 재료의 경도보다 높습니다. 흑연의 층상 구조로 인해 절단 공정에서 절단 성능이 우수합니다. 절삭력은 동재의 1/3 정도에 불과하고, 가공면이 다루기 쉽습니다.
그러나 경도가 높기 때문에 절삭 시 공구 마모는 금속 절삭 공구보다 약간 더 큽니다. 동시에, 경도가 높은 재료는 방전 손실 제어가 뛰어납니다. 따라서 흑연 전극 재료의 쇼어 경도 역시 흑연 전극 재료의 선택 기준 중 하나입니다.
다음으로는 흑연 전극 재료의 굴곡 강도가 있습니다. 흑연 전극 재료의 굽힘 강도는 재료의 강도를 직접적으로 반영하여 재료 내부 구조의 치밀함을 나타냅니다. 강도가 높은 재료는 방전 마모 저항이 비교적 우수합니다. 정밀도가 높은 전극의 경우 가능한 한 강도가 더 좋은 재료를 선택해야 합니다.
마지막으로 흑연 전극 재료의 평균 입경, 흑연 전극 재료의 평균 입경은 재료의 방전 상태에 직접적인 영향을 미칩니다. 평균 입자 크기가 작을수록 방전이 더 균일해지고 방전 상태가 더 안정적이며 표면 품질이 좋아집니다. 입자 크기가 클수록 토출 속도가 빨라지고 황삭 손실이 작아집니다. 주된 이유는 방전 과정에서 전류 세기에 따라 방전 에너지가 달라지기 때문입니다. 그러나 방전 후 표면 마무리는 입자의 변화에 따라 달라집니다.
흑연 전극은 업계에서 가장 먼저 선택되는 재료가 될 수 있습니다. 흑연 전극은 완벽한 장점을 갖고 있기 때문에 흑연 전극의 올바른 선택 기준과 적합한 흑연 전극 쌍의 선택이 핵심입니다.
게시 시간: 2021년 4월 8일