우리 공장에서 CPC 검사

중국에서 소성 코크스의 주요 응용 분야는 전해 알루미늄 산업으로, 소성 코크스 총량의 65 % 이상을 차지하고 탄소, 산업용 실리콘 및 기타 제련 산업이 그 뒤를이었습니다. 소성 된 코크스를 연료로 사용하는 것은 주로 시멘트, 발전, 유리 및 기타 산업에서 사용되며 적은 비율을 차지합니다.

현재 소성 코크스의 국내 수급은 기본적으로 동일하다. 그러나 저황 고급 석유 코크스의 대량 수출로 인해 국내 소성 코크스의 총 공급량이 부족하고 보충을 위해 중, 고 유황 소성 코크스를 수입해야한다.

최근 몇 년 동안 많은 코크스 유닛이 건설됨에 따라 중국의 소성 코크스 생산량이 확대 될 것입니다.

유황 함량에 따라 고유 황 코크스 (유황 함량 3 % 이상)와 저 유황 코크스 (유황 함량 3 % 미만)로 나눌 수 있습니다.

저 유황 코크스는 알루미늄 플랜트 용 양극 페이스트 및 사전 베이킹 된 양극 및 철강 플랜트 용 흑연 전극으로 사용할 수 있습니다.

고품질 저 유황 코크스 (유황 함량 0.5 % 미만)는 흑연 전극 및 탄 화제를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

일반적인 품질의 낮은 유황 코크스 (유황 함량 1.5 % 미만)는 일반적으로 사전 베이킹 된 양극의 생산에 사용됩니다.

저품질 석유 코크스는 주로 산업용 실리콘 및 양극 페이스트 생산을 제련하는 데 사용됩니다.

고황 코크스는 일반적으로 시멘트 공장과 발전소의 연료로 사용됩니다.

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지속적이고 정확한 샘플링 및 테스트는 당사 생산 공정의 필수적인 부분입니다.

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높은 유황 코크스는 흑연 화 중에 가스 팽창을 유발하여 탄소 제품에 균열을 일으킬 수 있습니다.

높은 회분 함량은 구조의 결정화를 방해하고 탄소 제품의 성능에 영향을 미칩니다.

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모든 단계는 신중하게 테스트되며 우리가 원하는 것은 정확히 탐지 데이터입니다.

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품질 시스템의 일환으로 모든 패키지의 무게는 불일치를 피하기 위해 최소 3 배가됩니다.

녹색 소성 코크스가 없으면 저항률이 매우 높고 절연체에 가까워서 소성 후 저항률이 급격히 떨어지고 석유 코크스의 저항률과 하소 온도에 반비례하며 1300 ℃ 후 소성 된 석유 코크스 저항률이 500 μm Ω m으로 감소합니다. 그 쯤.

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포스트 시간 : 2020 년 8 월 18 일