주강이나 전기로 제련의 주조 산업에서 저유황, 저질소, 고흡수율 탄화제를 사용하는 것은 탄화 기술의 핵심입니다.
흑연화 석유코크스 재탄화장치는 랴오닝, 톈진, 산둥 등이 주요 생산지입니다.
랴오허 유전은 세계 저유황 원유 생산지이며, 흑연화 석유 코크스는 유황과 질소 함량이 가장 낮습니다.
또한, 재탄화제의 다공성은 재탄화제의 효과와 재탄화제의 흡수율에 중요한 역할을 한다.
생산 공정을 통해 오일 코크스 재탄화제의 기공이 모두 열려 재탄화제의 비표면적이 극대화되고, 제품이 초고투과성을 갖게 되어 용강에 빠르게 용해되어 흡수율과 침탄 효율을 극대화할 수 있습니다.
재탄소의 용도에 따라 원료의 종류가 다르고, 생산 공정도 다르다. 예를 들어 목재탄소, 석탄탄소, 코크스, 흑연 등이 있으며, 종류가 작고 품종이 다양하다.
고품질탄소침탄제는 일반적으로 흑연화탄소침탄제를 말한다.
고온에서 탄소 원자의 배열은 흑연의 미세한 형태로 배열되므로 흑연화라고 합니다.
흑연화는 탄화제 중 불순물 함량을 감소시키고, 탄화제의 탄소 함량을 증가시키고, 유황 함량을 감소시킬 수 있습니다.
주조물에 탄화제를 사용하면 폐기물의 양이 크게 늘어나고, 괴철의 양이 줄어들거나 괴철을 사용하지 않을 수 있습니다.
전기로 제련의 공급방식에서는 탄화제와 폐철 및 기타 원료를 합치고 소량을 용선 표면에 첨가할 수 있으나, 다량의 공급이 용선 속으로 들어가는 것은 피해야 한다. 이는 과도한 산화를 방지하고 주물의 탄소함량을 결정하기 위함이며, 주물의 탄소함량은 명확하지 않으므로 다른 원료와 탄소함량의 비율에 따라 탄화제의 양을 결정해야 한다.
주철의 종류가 다르므로, 필요에 따라 재탄화제도 다른 종류를 선택해야 합니다.
재탄화제 자체의 특징은 탄소를 함유한 순수 흑연화 재료를 선택하여 괴철의 과도한 불순물을 줄이는 것이며, 적절한 재탄화제를 선택하면 주물의 생산 비용을 낮출 수 있습니다.
침탄제는 유도로 제련에 적합하지만, 구체적인 용도는 기술적 요구 사항에 따라 달라집니다.
중주파 전기로 제련에 사용되는 탄화제는 비율이나 탄소당량 요구 사항에 따라 전기로의 중간 및 하단에 첨가할 수 있으며 회수율은 95% 이상에 도달할 수 있습니다.
탄소량이 탄소함량을 조절하기에 부족할 경우, 먼저 용광로 내의 슬래그를 세척한 후, 탄화제를 첨가하고, 용선을 가열하거나 전자기 교반 또는 인공 교반을 통해 탄소를 용해하고 흡수시키면 회수율은 약 90%에 도달할 수 있다.
저온 재탄화 공정을 사용하는 경우, 즉 장입물이 용선의 일부만 녹고 용선 온도가 낮은 경우, 재탄화제 전체가 동시에 용선에 첨가되고 고체 장입물은 용선에 압착되어 용선 표면에 노출되는 것을 방지합니다.
이 방법을 사용하면 용선의 탄화도가 1.0% 이상에 도달할 수 있습니다.
석유 코크스 재탄화제는 회주철 주조에 사용될 수 있습니다.
구성은 일반적으로 탄소: 96-99%입니다.
S0.3-0.7%.
주로 제강, 회주철, 브레이크 패드, 코어드 와이어 등에 사용됩니다.
허난 류궁 흑연 유한회사는 소성 석유 코크스 재탄화기, 흑연화 재탄화기 제조업체입니다. 소성 석유 코크스를 소성 석유 코크스 재탄화기로 소개해드립니다. 그 목적은 주로 불순물을 제거하고 소성 석유 코크스 재탄화기를 흑연화하여 흑연화 재탄화기로 만들고, 유황, 수분 및 휘발물을 제거하는 것입니다.
게시 시간: 2021년 5월 14일