초고전력 흑연 전극은 다음과 같은 측면에서 널리 적용되었습니다.
1. 비철금속의 연속 및 반연속 주조를 위한 흑연 주형
최근 몇 년 동안, 용융 금속 상태에서 막대 또는 튜브의 직접 연속(또는 반연속) 제조와 같은 첨단 생산 방법이 국내외에서 추진되었습니다. 이 방법은 구리, 구리 합금, 알루미늄 및 알루미늄 합금과 같은 측면에서 중국에서 채택되기 시작했습니다. 인조 흑연은 비철 금속의 연속 또는 반연속 주조 금형에 가장 적합한 재료로 간주됩니다. 생산 관행은 열전도도가 우수하고(열전도도는 금속 또는 합금의 응고 속도를 결정함) 금형의 자체 윤활 성능이 우수한 흑연 금형을 채택함으로써 주조 속도가 증가할 뿐만 아니라 잉곳의 크기가 정확하고 표면이 매끄럽고 결정 구조가 균일하기 때문에 다음 가공 절차를 직접 수행할 수 있다는 것이 입증되었습니다. 이는 완제품의 수율을 크게 높이고 폐기물의 손실을 줄일 뿐만 아니라 제품의 품질을 크게 향상시킵니다.
연속 주조 방법에는 수직 연속 주조와 수평 연속 주조의 두 가지 유형이 있습니다.
2. 압력주조용 금형
인조 흑연 재료는 비철 금속의 가압 주조에 성공적으로 사용되어 왔습니다. 예를 들어, 인조 흑연 재료로 제작된 가압 주조 금형으로 생산된 아연 합금 및 구리 합금 주물은 자동차 부품 및 기타 분야에 사용되었습니다.
3. 핫프레싱 다이
인조흑연 열간압착 다이는 시멘트 카바이드의 가압소결에 사용될 경우 다음과 같은 특성을 갖습니다.
첫째, 가압 온도를 1350~1450도까지 높이면 필요한 단위 압력을 제곱센티미터당 67~100kgf/cm²(냉간 가압 압력의 1/10)로 낮출 수 있습니다. 둘째, 가압과 가열을 동일한 공정으로 진행하여 단시간 소결 후 치밀한 소결체를 얻을 수 있습니다.
4. 유리 성형용 금형
흑연 소재는 화학적 안정성, 용융 유리에 의한 젖음 방지, 유리 조성 변화 방지, 우수한 내열충격성, 온도 변화에 따른 치수 변화 최소화 등의 장점으로 인해 최근 유리 제조에 필수적인 주형 소재로 자리 잡았습니다. 흑연 소재는 유리관, 엘보관, 깔때기, 기타 다양한 특수 모양의 유리병 주형 제작에 사용될 수 있습니다.
5. 소결다이 및 기타
인조 흑연 소재의 극히 작은 열 변형을 활용하여 트랜지스터용 소결 금형 및 브래킷을 제작할 수 있습니다. 현재 널리 사용되어 반도체 산업 발전에 필수적인 소재로 자리 잡았습니다. 또한, 흑연 금형은 주철 금형, 각종 비철 금속의 내구성 금형, 주강 금형, 내열 금속(티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 등) 금형, 용접 레일용 알루미노열 용접 금형 등에도 사용됩니다.
6. 원심주조용 흑연 주형
몰드 흑연은 원심 주조에 성공적으로 적용되었습니다. 미국은 청동 슬리브의 원심 주조에 25mm 이상의 두께를 가진 인조 흑연 몰드를 채택했습니다. 인조 흑연 몰드의 소손을 방지하기 위해 특정 산화 방지 조치를 취할 수 있습니다. 일정량의 주물을 주조한 후 몰드 내면이 소손된 경우, 몰드 내부 구멍 크기를 확장하여 대형 슬리브 주조에 사용할 수 있습니다. 칭다오 명원 풍월 신소재는 고품질 편상 흑연 분말을 주력으로 하고 첨단 흑연 제품을 주력 제품으로 하는 신형 흑연 가공 기업입니다. 200개 이상의 국내외 기업과 장기적인 협력 관계를 구축했으며, 대다수 사용자로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
나노미터 흑연 분말은 천연 플레이크 흑연을 원료로 특수 장비, 기계적 분쇄 및 특수 생산 기술을 통해 제조됩니다. 나노미터 흑연 분말은 작은 입자 크기, 높은 탄소 함량, 뛰어난 윤활성, 높은 전기 전도도, 고온 저항성 등으로 인해 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 나노미터 흑연 분말의 적용 범위는 윤활 및 전도성과 같은 산업 생산 분야에 걸쳐 있습니다.
나노미터 흑연 입자는 미세하고 입자 밀도가 우수합니다. 금속 표면에 화학적으로 결합되어 견고하고 거의 내마모성이 없는 보호층을 형성합니다. 또한 수지, 고무 및 플라스틱 제품과 같은 비전도성 재료와 혼합하여 전도성 복합 재료를 만들 수 있습니다. 나노미터 흑연은 전도성 코팅으로도 제작될 수 있습니다. 전도성 필러를 첨가하여 얻은 복합 전도성 코팅은 내구성이 뛰어나고 안정적인 전기적 특성을 지닙니다. 우수한 열전도도, 탁월한 전기 전도성, 그리고 매우 높은 내식성을 자랑합니다. 나노미터 흑연은 균일한 입자 크기, 높은 순도, 높은 표면 활성도를 가지고 있습니다. 또한 높은 전기 전도성과 윤활 성능, 그리고 흑연 분말 특유의 고온 저항성, 내마모성, 그리고 화학적 안정성을 갖추고 있습니다. 따라서 나노미터 흑연 분말의 산업적 적용 범위는 매우 넓습니다.
나노 흑연 분말을 축전지 수리에 적용하는 방법 또한 매우 광범위합니다. 사용된 배터리에 나노 흑연을 첨가하면 저장 용량을 원래 용량의 90% 이상으로 늘리고 수명을 최소 1년 연장할 수 있습니다. 이는 축전지 사용 비용을 크게 절감할 뿐만 아니라 배터리 오염 방지 및 환경 보호에도 중요한 역할을 합니다.
흑연 분말은 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 다양한 산업 생산 분야에 사용될 수 있으며, 용도에 따라 가격도 달라집니다. 흑연 분말은 산업 윤활, 야금, 전도성, 내화재 등 다양한 분야에서 우수한 적용 효과를 나타냅니다. 흑연 분말의 용도, 입자 크기, 종류 등의 요인이 가격에 영향을 미칠 수 있습니다.
흑연 분말의 용도는 다양하기 때문에 다양한 종류의 흑연 분말이 있습니다. 흑연 분말의 종류에 따라 가격도 다릅니다. 플레이크 흑연은 다양한 분쇄 장비와 생산 기술을 통해 다양한 규격과 입자 크기의 흑연 분말로 가공될 수 있습니다. 흑연 분말 제조업체로서, 생산되는 흑연 분말의 규격은 80메시에서 15,000메시까지 다양합니다. 흑연 분말은 규격과 입자 크기가 다양하며, 가격 또한 다양합니다. 생산 기술을 통해 가공된 흑연 분말은 우수한 윤활성, 고온 저항성, 전기 전도성, 내식성 등을 갖습니다. 흑연 분말은 또한 산업의 다양한 생산 분야에서 그에 상응하는 역할을 수행할 수 있습니다.
흑연 분말의 종류에는 인편상 흑연 분말, 초미세 흑연 분말, 나노 흑연 분말, 콜로이드 흑연, 팽창 흑연, 팽창 흑연, 미세 분말 흑연 등이 있으며, 이러한 흑연 분말은 모두 다양한 생산 기술로 가공되며 그 용도 또한 다양합니다. 흑연 분말은 윤활유, 고체 윤활제, 흑연 도가니, 내화 벽돌, 흑연 전극, 브러시, 배터리 음극 등의 생산 분야에 사용되며, 모두 매우 우수한 응용 분야를 가지고 있습니다.
게시 시간: 2025년 5월 15일