니들 코크는 탄소 소재 분야에서 활발히 개발되고 있는 고품질 광물입니다. 은회색의 금속성 광택을 띠는 다공성 고체이며, 크고 적은 수의 기공이 있는 유동적인 구조를 가지고 있고, 약간 타원형입니다. 초고출력 전극, 특수 탄소 소재, 탄소 섬유 및 그 복합 소재와 같은 고급 탄소 제품 생산의 원료로 사용됩니다.
생산 원료에 따라 니들 코크스는 석유계 니들 코크스와 석탄계 니들 코크스 두 종류로 나눌 수 있다. 석유 잔류물을 원료로 생산된 니들 코크스를 석유계 니들 코크스라고 하고, 석탄 타르 피치 및 그 분획물을 원료로 생산된 석탄층 니들 코크스를 석탄층 니들 코크스라고 한다.
침상 코크스의 품질에 영향을 미치는 지표에는 진밀도, 황 함량, 질소 함량, 휘발성 물질 함량, 회분 함량, 열팽창 계수, 전기 저항, 진동-고체 밀도 등이 있습니다. 이러한 특정 지표 계수의 차이로 인해 침상 코크스는 최상급, 1급, 2급으로 분류됩니다.
석탄용 니들 코크스와 석유용 니들 코크스의 성능 차이는 다음과 같은 사항을 포함합니다.
1. 동일한 조건에서, 석유계 니들 코크스로 만든 흑연 전극은 석탄계 니들 코크스로 만든 것보다 성능 면에서 더 쉽게 형성된다.
2. 흑연 제품 제조 후, 유류계 침상 코크스의 흑연화 제품은 석탄계 침상 코크스의 흑연화 제품보다 밀도와 강도가 약간 더 높은데, 이는 석탄계 침상 코크스가 흑연화 과정에서 팽창하기 때문이다.
3. 흑연 전극의 특정 용도에서, 오일 니들 코크스를 함유한 흑연화 생성물은 열팽창 계수가 더 낮습니다.
4. 흑연 전극의 물리적 및 화학적 지표 측면에서 볼 때, 유류계 침상 코크스의 흑연화 생성물의 비저항은 석탄계 침상 코크스 생성물의 비저항보다 약간 더 높다.
5. 가장 중요한 것은 석탄층 침상 코크스가 고온 흑연화 과정에서 팽창한다는 점입니다. 온도가 1500~2000℃에 도달하면 팽창하므로 온도 상승 속도를 엄격하게 제어해야 하며, 급속 가열은 피해야 합니다. 연속 흑연화 공정 생산은 바람직하지 않으며, 첨가제를 사용하여 석탄층 침상 코크스의 팽창을 제어하고 팽창률을 줄일 수 있습니다. 하지만 유성 침상 코크스를 생산하는 것은 더 어렵습니다.
6. 소성유 시스템은 코크스 함량이 적고 입자 크기가 미세한 반면, 석탄층 침상 시료는 코크스 함량이 적고 입자 크기가 커서(35~40mm) 배합식의 입자 크기 요구 사항을 충족할 수 있지만 사용자가 분쇄하기 어렵습니다.
7. 일본석유코크스회사에 따르면, 석유계 니들코크스의 구성 성분이 석탄계 니들코크스보다 단순하여 코크스 제조 과정에서 제어가 용이하다고 여겨진다.
위에서 언급한 관점에서 볼 때, 석유계 니들 코크스는 비중, 강도, 열팽창 계수, 비저항의 네 가지 낮은 특성을 가지고 있습니다. 비중과 강도가 낮다는 점은 흑연 제품에 유리하며, 열팽창 계수와 비저항이 낮다는 점은 흑연 제품에 유리한 요소입니다. 일반적으로 석유계 니들 코크스의 성능 지표는 석탄계 니들 코크스보다 우수하며, 활용 수요도 더 많습니다.
현재 니들 코크스의 주요 수요 시장은 흑연 전극으로, 전체 니들 코크스 사용량의 약 60%를 차지하며, 전극 제조업체들은 개별적인 품질 요구 사항 없이 니들 코크스 품질에 대한 명확한 요구 조건을 갖고 있습니다. 리튬 이온 배터리 음극재는 니들 코크스에 대한 수요가 더욱 다양하며, 고급 디지털 시장은 유열처리 코크스를 선호하는 반면, 전력 배터리 시장은 비용 효율성이 더 높은 원료 코크스에 더 의존하고 있습니다.
니들 코크스 생산은 일정 수준의 기술적 진입 장벽을 가지고 있어 국내 기업 수가 적습니다. 현재 국내 주요 석유용 니들 코크스 제조업체로는 산둥 징양, 산둥 이다, 진저우 석유화학, 산둥 롄화, 보라 바이오, 웨이팡 푸메이 신에너지, 산둥 이웨이, 시노펙 진링 석유화학, 마오밍 석유화학 등이 있습니다. 석탄용 니들 코크스 주요 생산 업체로는 바오우 탄소재료, 바오타이룽 기술, 안산 카이탄, 안강 화학, 팡 다시 케모, 산시 홍테, 허난 카이탄, 쉬양 그룹, 자오좡 전싱, 닝샤 바이촨, 탕산 둥리 신에너지, 타이위안 성쉬 등이 있습니다.
게시 시간: 2022년 12월 2일