침상 코크스는 탄소 소재 분야에서 활발히 개발된 고품질 품종입니다. 외관은 은회색이며 금속 광택이 나는 다공성 고체입니다. 구조는 뚜렷한 유동 질감을 가지며, 크고 작은 구멍이 있고 타원형 모양을 하고 있습니다. 초고출력 전극, 특수 탄소 소재, 탄소 섬유 및 그 복합 소재와 같은 고급 탄소 제품의 원료입니다.
침상 코크스는 생산 원료에 따라 유계 침상 코크스와 석탄계 침상 코크스로 나눌 수 있습니다. 석유 부산물을 원료로 하여 생산되는 침상 코크스는 유계 침상 코크스이고, 콜타르 피치와 그 분획물을 원료로 하여 생산되는 침상 코크스는 석탄계 침상 코크스입니다.
침상 코크스의 품질에 영향을 미치는 지표에는 진밀도, 유황 함량, 질소 함량, 휘발분 함량, 회분 함량, 열팽창 계수, 전기 저항률, 진동-고체 밀도 등이 있습니다. 특정 지표 계수가 다르기 때문에 침상 코크스는 초급(super grade), 1급, 2급으로 나눌 수 있습니다.
석탄용 니들코크스와 석유용 니들코크스의 성능 차이는 다음과 같습니다.
1. 동일한 조건 하에서 석유계 침상 코크스로 만든 흑연 전극은 성능 면에서 석탄계 침상 코크스보다 형성이 용이하다.
2. 흑연제품을 제조한 후, 석유계 침상코크스의 흑연화제품은 석탄계 침상코크스보다 밀도와 강도가 약간 높은데, 이는 흑연화 과정에서 석탄계 침상코크스가 팽창하기 때문이다.
3. 흑연 전극의 특수 용도에서 오일 니들 코크스를 사용한 흑연화 제품은 열팽창 계수가 낮습니다.
4. 흑연 전극의 물리화학적 지표를 살펴보면, 석유계 침상 코크스의 흑연화 제품의 비저항은 석탄계 침상 코크스 제품보다 약간 높습니다.
5. 가장 중요한 것은 고온 흑연화 과정에서 석탄계 침상 코크스가 팽창한다는 것입니다. 온도가 1500~2000℃에 도달하면 팽창하므로, 온도 상승 속도를 엄격하게 제어해야 하며, 급격한 가열은 피해야 합니다. 연속 흑연화 공정을 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다. 석탄계 침상 코크스는 첨가제를 첨가하여 팽창을 제어함으로써 팽창률을 낮출 수 있습니다. 하지만 유성 침상 코크스를 얻는 것은 더 어렵습니다.
6. 소성유 시스템은 코크스 함량이 더 작고 입자 크기가 더 미세한 반면, 석탄 계량 바늘은 코크스 함량이 적고 입자 크기가 더 큽니다(35-40mm). 이는 제형의 입자 크기 요구 사항을 충족할 수 있지만 사용자가 분쇄하는 데 어려움을 줍니다.
7. 일본석유코크스주식회사에 따르면, 석유계 침상코크스의 조성은 석탄계 침상코크스보다 단순하여 코킹 공정 중 제어가 용이하다고 여겨진다.
위의 관점에서, 석유계 니들 코크스는 저비중, 저강도, 저CTE, 저비저항의 네 가지 단점을 가지고 있습니다. 이 중 앞의 두 가지 저흑연 제품과 뒤의 두 가지 저흑연 제품이 유리합니다. 일반적으로 석유계 니들 코크스의 성능 지표는 석탄계 니들 코크스보다 우수하며, 적용 수요도 더 많습니다.
현재 흑연 전극은 침상 코크스의 주요 수요 시장으로, 전체 침상 코크스 사용량의 약 60%를 차지합니다. 전극 기업들은 침상 코크스 품질에 대한 명확한 수요를 가지고 있으며, 맞춤형 품질 수요는 없습니다. 리튬 이온 전지 음극재는 침상 코크스에 대한 수요가 더욱 다양하며, 고급 디지털 시장은 오일 코크스를 선호하고, 전력 전지 시장은 비용 효율적인 원재료 코크스에 대한 의존도가 더 높습니다.
침상 코크스 생산에는 일정한 기술적 한계가 있어 국내 기업이 많지 않습니다. 현재 국내 주요 석유 계열 침상 코크스 제조업체로는 산둥 징양, 산둥 이다, 진저우 석유화학, 산둥 롄화, 보라 바이오, 웨이팡 푸메이 신에너지, 산둥 이웨이, 시노펙 진링 석유화학, 마오밍 석유화학 등이 있습니다. 주요 석탄계 침상 코크스 생산업체로는 바오우 탄소재료, 바오타이룽 과학기술, 안산 카이탄, 안강 화학, 팡다시 케모, 산시 훙터, 허난 카이탄, 쉬양 그룹, 자오좡 진싱, 닝샤 바이촨, 당산 둥리 신에너지, 타이위안 성쉬 등이 있습니다.
게시 시간: 2022년 12월 2일