합성 흑연은 결정학과 유사한 다결정체입니다. 인조 흑연에는 다양한 종류가 있으며 생산 공정도 다양합니다.
넓은 의미에서는 유기물을 탄화시키고 고온에서 흑연화시킨 후 얻어지는 모든 흑연재료를 총칭하여 탄소(흑연)섬유, 열분해탄소(흑연), 발포흑연 등 인조흑연이라고 할 수 있다.
좁은 의미에서 인조 흑연은 일반적으로 숯 원료의 불순물 함량이 낮은 배치 처리, 혼합, 성형, 탄화(업계에서는 로스팅으로 알려짐) 및 흑연화를 통해 만들어진 흑연 전극, 등방성 흑연과 같은 벌크 고체 물질을 의미합니다. (석유 코크스, 아스팔트 코크스 등)을 골재로, 석탄 피치를 바인더로 사용합니다.
인조흑연에는 분말, 섬유, 블록 등 다양한 형태가 있으며, 좁은 의미의 인조흑연은 일반적으로 블록 형태로 사용 시 일정한 형태로 가공해야 합니다. 석유 코크스나 아스팔트 코크스 등의 탄소 입자에 의해 변태된 흑연상, 입자 주위에 코팅된 석탄 피치 바인더에 의해 변태된 흑연 상, 석탄에 의해 형성된 입자 축적 또는 기공을 포함하는 일종의 다상 물질로 간주할 수 있습니다. 열처리 후 피치 바인더 등 일반적으로 열처리 온도가 높을수록 흑연화 정도가 높아집니다. 인조 흑연의 산업 생산에서는 흑연화 정도가 일반적으로 90% 미만입니다.
인조흑연은 천연흑연에 비해 열전달과 전기전도도, 윤활성, 가소성이 약하지만 천연흑연보다 내마모성, 내식성, 낮은 투자율도 우수합니다.
인조 흑연을 생산하는 원료에는 주로 석유 코크스, 침상 코크스, 아스팔트 코크스, 석탄 피치, 탄소 미세구 등이 포함됩니다. 하류 제품에는 주로 흑연 전극, 미리 구운 양극, 등방성 흑연, 고순도 흑연, 핵 흑연, 열이 포함됩니다. 교환기 등.
인조 흑연의 제품 응용은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
1. 흑연 전극 : 석유 코크스와 바늘 코크스를 원료로하고 석탄 피치를 바인더로 사용하여 흑연 전극은 소성, 배치, 혼합, 프레싱, 로스팅, 중력 화 및 기계 가공으로 만들어집니다. 전기에너지를 아크 형태로 방출하여 장입물을 가열하고 녹이는 방식으로 전기로 철강, 공업용 실리콘, 황린 등 설비에 널리 사용됩니다.
2. 사전 구운 양극 : 석유 코크스를 원료로하고 석탄 피치를 바인더로 하소, 배치, 혼합, 프레싱, 로스팅, 함침, 흑연 화 및 기계 가공을 통해 만들어지며 일반적으로 전해 알루미늄 장비의 전도성 양극으로 사용됩니다.
3. 베어링, 밀봉 링: 부식성 매체 장비 운반, 피스톤 링, 밀봉 링 및 베어링으로 만들어진 인조 흑연으로 널리 사용되며 윤활유를 추가하지 않고 작동합니다.
4. 열교환기, 필터 등급: 인조 흑연은 내식성, 우수한 열 전도성 및 낮은 투과성의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 열교환기, 반응 탱크, 흡수기, 필터 및 기타 장비를 만들기 위해 화학 산업에서 널리 사용됩니다.
5. 특수 흑연 : 원료 준비, 배치, 반죽, 압축, 분쇄, 혼합 반죽, 성형, 다중 로스팅, 다중 침투, 정제 및 흑연 화를 통해 고품질 석유 코크스를 원료로, 석탄 피치 또는 합성 수지를 바인더로 사용하여, 일반적으로 항공우주, 전자, 원자력 산업 분야에 사용되는 등방성 흑연, 핵 흑연, 고순도 흑연을 포함하여 가공 및 제작됩니다.
게시 시간: 2022년 11월 23일