소성 코크스는 다양한 사양의 침탄제 및 석유 코크스의 일종입니다.
흑연 제품의 주요 사양은 ￠150-￠1578 및 기타 모델입니다. 철강 기업, 산업용 실리콘 폴리실리콘 기업, 에머리 기업, 항공 우주 재료 산업 및 기타 제품에 없어서는 안될 요소입니다.
1: 석유 코크스
석유 코크스는 금속 광택이 있고 다공성인 검은색 또는 짙은 회색의 단단한 고체 석유 제품입니다. 미세한 흑연 결정으로 구성된 입상, 원주형 또는 바늘 모양의 탄소질 물질입니다.
석유 코크스는 탄화수소, 90-97% 탄소, 1.5-8% 수소, 질소, 염소, 황 및 중금속 화합물로 구성됩니다.
석유 코크스는 지연 코크스화 장치에서 원유를 열분해하여 고온에서 경유를 생산하는 부산물입니다.
석유코크스 생산량은 원유 생산량의 약 25~30%이다.
발열량이 석탄의 약 1.5~2배이고, 회분 함량은 0.5% 이하, 휘발분 함량은 약 11%이며, 품질은 무연탄에 가깝습니다.
2: 석유 코크스의 품질 기준 지연 석유 코크스는 지연 코크스화 장치에서 생산된 코크스를 말하며, 일반 코크스로도 알려져 있으며 해당 ## 표준은 없습니다.
현재 국내 생산기업은 주로 구(舊)중국석유화공회사가 제정한 업계표준 SH0527-92에 따라 생산하고 있다.
이 규격은 주로 석유코크스의 황 함량에 따라 분류됩니다.
1호 코크스는 철강산업의 일반 전력 흑연 전극 제조에 적합하며, 알루미늄 정제용 탄소로도 사용됩니다.
2호 코크스는 알루미늄 제련 산업의 전해조(로)에서 전극 페이스트 및 흑연 전극 제조에 사용됩니다.
3호 코크스는 탄화규소(연삭재), 탄화칼슘(탄화칼슘) 및 기타 탄소제품의 생산과 알루미늄 제련소용 양극블록의 생산, 카본라이닝의 건설에 사용됩니다. 용광로의 벽돌이나 용광로 바닥.
3: 석유 코크스의 주요 용도
석유 코크스의 주요 용도는 전해 알루미늄용 미리 구운 양극 및 양극 페이스트, 탄화제의 탄소 생산, 흑연 전극, 산업용 실리콘 및 연료 제련 등입니다.
석유 코크스의 구조와 외관에 따라 석유 코크스 제품은 침상 코크스, 스폰지 코크스, 발사체 코크스 및 분말 코크스로 나눌 수 있습니다.
(1) 바늘 모양의 구조와 섬유 질감이 뚜렷한 바늘 모양 코크스는 주로 철강 제조에서 고출력 흑연 전극과 초고출력 흑연 전극으로 사용됩니다.
침상 코크스는 유황 함량, 회분 함량, 휘발성 물질 함량 및 실제 밀도에 대한 엄격한 품질 지수 요구 사항을 갖고 있기 때문에 침상 코크스의 생산 기술 및 원료에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.
(2) 스펀지 코크스는 화학 반응성이 높고 불순물 함량이 낮으며 주로 알루미늄 제련 산업과 탄소 산업에 사용됩니다.
(3) 발사체 코크스 또는 구형 코크스 : 모양이 구형이고 직경이 0.6-30mm입니다. 이는 일반적으로 고황 및 고농도 아스팔텐 잔류물로부터 생산되며 발전, 시멘트 및 기타 산업용 연료에만 사용할 수 있습니다.
(4) 분말 코크스 : 유동화 코크스 공정으로 제조되며 입자가 미세하고(직경 0.1~0.4mm), 휘발 함량이 높고 열팽창 계수가 높기 때문에 전극 제조 및 탄소 산업에 직접 사용할 수 없습니다.
4: 소성석유코크스
제강용 흑연 전극이나 알루미늄 및 마그네슘용 양극 페이스트(용융 전극)가 석유 코크스(코크스)를 요구 사항에 맞게 만들기 위해서는 코크스를 하소해야 합니다.
소성온도는 일반적으로 1300℃ 내외이며 그 목적은 나프톨코크스의 휘발을 최대한 제거하는 것이다.
이를 통해 석유코크스 재생산물의 수소함유량을 감소시킬 수 있고, 석유코크스의 흑연화도를 향상시킬 수 있으며, 흑연전극의 고온강도 및 내열성을 향상시킬 수 있으며, 흑연전극의 전기전도도를 향상시킬 수 있다. .
하소는 주로 흑연 전극, 탄소 페이스트 제품, 다이아몬드 모래, 식품 등급 인 산업, 야금 산업 및 탄화 칼슘을 생산하는 데 사용되며 그중 흑연 전극이 널리 사용됩니다.
단조되지 않은 코크스는 탄화 칼슘, 탄화 규소 및 탄화 붕소를 연삭 재료로 직접 사용할 수 있습니다.
또한 야금 산업 용광로 또는 용광로 라이닝 탄소 벽돌의 코크스로 직접 사용할 수 있으며 주조 공정 소형 코크스 등에 사용할 수도 있습니다.
게시 시간: 2020년 11월 20일