소성코크스는 다양한 규격의 탄화제이자 석유코크스입니다.
흑연 제품의 주요 규격은 ￠150~￠1578 및 기타 모델입니다. 철강 기업, 산업용 실리콘 폴리실리콘 기업, 에머리 기업, 항공우주 소재 산업 등 다양한 제품에 필수적입니다.
1: 석유 코크스
석유 코크스는 금속 광택이 나는 검은색 또는 짙은 회색의 단단한 고체 석유 제품입니다. 다공성입니다. 미세한 흑연 결정으로 구성된 입상, 원주형 또는 바늘 모양의 탄소질 물질입니다.
석유 코크스는 탄화수소로 구성되어 있으며, 탄소 90~97%, 수소 1.5~8%, 질소, 염소, 유황, 중금속 화합물이 포함됩니다.
석유 코크스는 고온에서 가벼운 석유를 생산하기 위해 지연 코킹 장치에서 원유를 열분해할 때 생성되는 부산물입니다.
석유코크스의 생산량은 원유 생산량의 약 25~30%이다.
발열량은 석탄의 약 1.5~2배이고, 회분 함량은 0.5% 이하, 휘발분 함량은 약 11%이며, 품질은 무연탄에 가깝습니다.
2: 석유코크스의 품질기준 지연석유코크스는 지연코킹장치에서 생산된 코크스를 말하며, 보통코크스라고도 하며, 해당 ##기준은 없다.
현재 국내 생산기업은 주로 구 중국석유화학공사에서 제정한 산업표준 SH0527-92에 따라 생산하고 있습니다.
표준은 주로 석유코크스의 유황 함량에 따라 분류됩니다.
1호 코크스는 제강 산업에서 일반 전력 흑연 전극을 만드는 데 적합하며 알루미늄 정제용 탄소로도 사용됩니다.
2호 코크스는 알루미늄 제련 산업의 전해조(로)에서 전극 페이스트 및 흑연 전극 생산에 사용됩니다.
3호 코크스는 탄화규소(분쇄재)와 탄화칼슘(탄화칼슘)을 생산하는 데 사용되며, 기타 탄소 제품, 알루미늄 제련소의 양극 블록 생산, 고로의 탄소 라이닝 벽돌이나 용광로 바닥 제작에도 사용됩니다.
3: 석유 코크스의 주요 용도
석유 코크스의 주요 용도는 전해 알루미늄을 위한 미리 구운 양극과 양극 페이스트, 탄화제의 탄소 생산, 흑연 전극, 산업용 실리콘과 연료 제련 등입니다.
석유코크스의 구조와 외관에 따라 석유코크스 제품은 침상코크스, 스펀지코크스, 발사체코크스, 분말코크스로 구분할 수 있다.
(1) 침상코크스는 침상구조와 섬유조직이 뚜렷하여 주로 제강에서 고출력흑연전극, 초고출력흑연전극으로 사용된다.
침상 코크스는 유황 함량, 회분 함량, 휘발성 물질 함량 및 진밀도에 대한 엄격한 품질 지표 요구 사항을 가지고 있기 때문에 침상 코크스의 생산 기술 및 원료에 대한 특수 요구 사항이 있습니다.
(2) 스펀지코크스는 화학반응성이 높고 불순물 함량이 낮아 주로 알루미늄 제련산업과 탄소산업에 사용된다.
(3) 투사형 코크스 또는 구형 코크스: 구형이며 직경 0.6~30mm입니다. 일반적으로 고황 및 고아스팔텐 잔류물에서 생산되며 발전, 시멘트 및 기타 산업용 연료로만 사용할 수 있습니다.
(4) 분말 코크스 : 유동화 코크스 공정으로 생산된 것으로 입자가 미세(직경: 0.1~0.4mm)하고 휘발분 함량이 높고 열팽창계수가 높아 전극 제조 및 탄소 산업에 직접 사용할 수 없습니다.
4: 소성석유코크스
제강용 흑연전극이나 알루미늄, 마그네슘용 양극페이스트(용해전극)의 경우, 석유코크스(코크스)를 요구조건에 맞추기 위해서는 코크스를 소성해야 한다.
소성 온도는 일반적으로 1300℃ 정도이며, 그 목적은 나프톨 코크스의 휘발을 최대한 없애는 것입니다.
이렇게 하면 석유코크스 부산물의 수소함량을 감소시킬 수 있고, 석유코크스의 흑연화도를 향상시킬 수 있으며, 흑연전극의 고온강도 및 내열성을 향상시킬 수 있고, 흑연전극의 전기전도도를 향상시킬 수 있다.
소성은 주로 흑연 전극, 탄소 페이스트 제품, 다이아몬드 모래, 식품 등급 인 산업, 야금 산업 및 탄화 칼슘을 생산하는 데 사용되며, 이 중 흑연 전극이 널리 사용됩니다.
단조되지 않은 코크스는 분쇄재인 탄화칼슘, 탄화규소, 탄화붕소로 직접 사용할 수 있습니다.
또한 야금공업용 고로나 고로내장용 탄소벽돌의 코크스로 직접 사용할 수 있으며, 주조공정의 압축코크스 등에도 사용할 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 11월 20일