핵심 침탄제는 철, 단조 및 기타 제조 산업을 만드는 데 사용되며, 제련소에서 금속 재료 액체의 용융과 함께 내부 탄소 요소도 감쇠 계수 및 소비량을 얻었습니다. 이때 상대 침탄 전략이 아닌 경우 Carburizer는 이러한 문제를 해결하기 위해 개발, 설계된 비철금속 제품입니다.
판매 시장 침탄제 제조 업체가 좋든 나쁘든 도핑 제조 업체를 구매하기가 어렵습니다.
제강 공정이 개선됨에 따라 침탄제는 많은 제철소 압연기에서 점차적으로 적용되고 있으며, 침탄제 판매 시장도 온도가 서서히 상승하고 있습니다. 이제 판매 시장 침탄제 제조업체는 침탄제 구매 제조업체를 촉진하기 위해 좋은 도핑 또는 나쁜 도핑을 하고 있습니다. 침탄제의 어려움, 판매 시장의 Carburant 제조업체는 좋거나 나쁜 도핑을 구매하여 제조업체를 선택하기 어렵습니다. 이 문제는 상황의 일부가 아니라 단지 일반적인 부족일 뿐이므로 좋은 Carburant 제조업체를 선택하는 방법이 가장 중요한 문제가 되었습니다. ! 침탄제는 압연기, 제련소에 없어서는 안 될 원료입니다. 단조에 있어서 침탄제의 효과가 특이한 것을 알 수 있다. 철강로의 흐름 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 주조 부품의 품질에 즉시 해를 끼칠 수도 있습니다.
침탄제의 분류 및 제조기술
침탄제는 강재 침탄제와 주철 침탄제로 나뉘며, 일부 기타 첨가 재료도 마찰재로서 첨가제가 포함된 브레이크 패드와 같은 침탄제에 유용합니다. 침탄제는 강철, 철 침탄 원료의 첨가에 속합니다. 고품질 침탄제는 고품질 철강 생산에 없어서는 안 될 보조첨가제입니다.
침탄제는 원료의 종류가 다양하고, 생산공정도 다릅니다. 시장에서 프레스 성형에 의한 흑연 분말을 사용하는 경우 이 생산 방식은 바인더 성형을 너무 많이 첨가해야 하며 탄소 함량은 일반적으로 고품질 침탄제의 요구 사항을 충족할 수 없다고 합니다. 압착흑연분말은 고체블록이기 때문에 다공성구조가 없으므로 흡수율과 흡수율이 소성, 소성침탄제만큼 좋지는 않습니다. 고품질 침탄제는 일반적으로 흑연화 후의 침탄제를 말합니다. 고온 조건에서는 탄소 원자의 배열이 흑연의 미세한 형태이므로 흑연화라고 합니다. 흑연화는 침탄제의 탄창 함량을 줄이고 침탄제의 탄소 함량을 높이며 황 함량을 줄일 수 있습니다.
주조에 사용되는 침탄제는 고철의 양을 크게 늘리거나 선철의 양을 줄이거나 선철을 사용하지 않을 수 있습니다. 현재 대부분의 침탄제는 전기로 용해에 적합하며 특히 흡수속도가 빠른 침탄제는 큐폴라에 사용됩니다. 전기로 제련의 공급 방법은 침탄제와 스크랩 및 기타 충전물을 함께 넣어야 하며 소량의 첨가량을 선택하여 용선 표면에 첨가할 수 있습니다. 그러나 과도한 산화 및 침탄 효과를 방지하기 위해 용선 공급에 대량을 피하려면 주조 탄소 함량이 충분하지 않습니다. 기타 원료의 비율과 탄소 함량에 따라 침탄제를 첨가하여 결정합니다. 다양한 종류의 침탄제 모델을 선택해야 하는 필요성에 따라 다양한 종류의 주철이 제공됩니다. 침탄제 특성 자체는 순수 탄소 흑연화 재료를 선택하고 선철의 과도한 불순물을 줄이며 침탄제 선택은 주조 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 5일