1955년, 중국 최초의 흑연 전극 기업인 지린 탄소 공장이 구소련의 기술 전문가들의 지원을 받아 공식적으로 가동을 시작했습니다. 흑연 전극 개발 역사에는 두 명의 중국인이 중요한 역할을 했습니다.
고온 내성이 뛰어난 흑연 소재인 흑연 전극은 전류 전도성과 발전 특성이 우수하여 주로 전자제품 생산에 사용됩니다.강철.
전반적인 원자재 가격 상승세 속에서 올해 흑연 전극 시장도 활발하게 움직이고 있다. 주요 흑연 전극 시장의 평균 가격은 톤당 21,393위안을 기록했다.51% 상승지난해 동기 대비 증가. 이러한 성과 덕분에 국내 흑연 전극 업계의 거물(시장 점유율 20% 이상)인 팡다카본(600516)은 올해 1분기부터 3분기까지 영업이익 35억 7천만 위안을 기록하며 전년 동기 대비 37% 성장, 순이익은 118% 증가라는 눈부신 성과를 거두었습니다. 이러한 놀라운 실적에 힘입어 지난주 에폰다, 하비스트 등 대규모 공모주를 포함한 30여 개 기관이 팡다카본에 관심을 보였습니다.
전력 산업에 관심 있는 분들은 모두 아시겠지만, 정부의 에너지 소비 이중 규제로 인해 에너지 소비가 많고 오염을 유발하는 산업들이 생산을 중단하거나 문을 닫았습니다. 이중 규제 기업인 제철소 역시 이러한 상황에서 중요한 역할을 했고, 특히 허베이성 철강 산업은 그 영향이 두드러졌습니다. 당연히 철강 생산량이 줄어들면 흑연 전극 수요도 감소할 것이고, 따라서 흑연 전극 가격은 하락할 수밖에 없을 것입니다.
1. 흑연 전극이 없으면 전기 아크로는 제대로 작동하지 않습니다.
흑연 전극에 대한 보다 자세한 이해를 위해서는 산업 사슬을 조금 더 자세히 살펴볼 필요가 있습니다. 상류에서는 석유 코크스와 니들 코크스 두 가지 화학 제품을 원료로 하여 11가지 복잡한 공정을 거쳐 흑연 전극을 제조합니다.흑연 전극 1톤을 생산하는 데에는 1.02톤의 원자재가 필요하며, 생산 주기는 50일 이상 소요되고, 재료비가 전체 비용의 65% 이상을 차지합니다.
앞서 말씀드린 것처럼 흑연 전극은 전기를 전도합니다. 허용 전류 밀도에 따라 흑연 전극은 다음과 같이 세분화될 수 있습니다.일반 출력, 고출력 및 초고출력흑연 전극. 다양한 종류의 전극은 서로 다른 물리적, 화학적 특성을 가지고 있습니다.
강 하류에서는 아크로, 산업용 실리콘 등에 흑연 전극이 사용됩니다.황인일반적으로 총생산량 중 철강 생산이 약 1%를 차지합니다.80%흑연 전극의 전체 사용량 중 최근 가격은 주로 철강 산업에 의해 결정됩니다. 최근 몇 년 동안 비용 대비 성능이 우수한 초고출력 전기로(EAF) 제강이 증가함에 따라 흑연 전극도 일반 출력보다 성능이 우수한 초고출력 분야로 발전하고 있습니다. 누가 이 분야를 마스터하고 있을까요?초고출력 흑연 전극미래 시장을 주도할 기술은 무엇일까요? 현재 세계 10대 초고출력 흑연 전극 제조업체가 전 세계 초고출력 흑연 전극 생산량의 약 44.4%를 차지하고 있어 시장 집중도가 비교적 높으며, 일본이 주요 선두 국가입니다.
다음 내용을 더 잘 이해하기 위해 철강 제조 방식에 대한 간략한 소개를 드리겠습니다. 일반적으로 철강 제련은 다음과 같이 나뉩니다.고로그리고전기 아크로전자는 철광석, 코크스 및 기타 원료를 제련하여 선철을 얻은 후, 다량의 산소를 불어넣는 전로를 사용하여 용융된 철을 탈탄시켜 액체 강철을 만드는 제강 공정입니다. 후자는 흑연 전극의 우수한 전기적 및 열적 특성을 이용하여 고철을 녹여 강철을 만드는 공정입니다.
따라서, 리튬 음극용 PVDF처럼 전기로 제강용 흑연 전극의 필요량은 많지 않지만(강철 1톤 생산에 1.2~2.5kg의 흑연 전극만 사용됨), 없으면 제강이 사실상 불가능합니다. 그리고 가까운 시일 내에 대체재가 나올 것 같지도 않습니다.
2. 두 개의 탄소를 불에 태워 흑연 전극 용량을 방출시켰습니다.
철강뿐만 아니라 흑연 전극 생산 역시 에너지 소비와 배출량이 많은 산업이며, 향후 생산 능력 확장에 대한 전망은 밝지 않습니다. 흑연 전극 1톤 생산에는 표준 석탄 약 1.7톤이 소비되는데, 표준 석탄 1톤당 이산화탄소 배출량이 2.66톤이라고 가정하면 흑연 전극 1톤 생산 시 약 4.5톤의 이산화탄소가 대기로 배출됩니다. 내몽골 자치구가 올해 흑연 전극 프로젝트 승인을 취소한 것은 이를 잘 보여주는 사례입니다.
이중 탄소 배출 목표와 친환경 정책의 영향으로 흑연 전극의 연간 생산량도 4년 만에 처음으로 감소했습니다. 2017년에는 세계 전기로(eAF) 철강 시장이 회복되면서 흑연 전극 수요가 증가했고, 흑연 전극 업체들은 생산량 증대 및 설비 확장에 박차를 가했습니다. 특히 중국의 흑연 전극 시장은 2017년부터 2019년까지 높은 성장세를 보였습니다.
이른바 순환이란 상류에서는 고기를 먹고, 하류에서는 국수를 먹는다는 것입니다.
업계의 흑연 전극 과잉 투자 및 생산으로 시장에 재고가 과도하게 쌓이면서 업계 전반에 하락장이 펼쳐졌고, 재고 소진이 주요 흐름이 되었습니다. 2020년 전 세계 흑연 전극 생산량은 34만 톤 감소하여 22%나 급감했고, 중국의 흑연 전극 생산량 역시 80만 톤에서 73만 톤으로 줄어들었으며, 올해 실제 생산량은 더욱 감소할 것으로 예상됩니다.
해방되기 전날 밤.
생산능력은 늘지 않고, 자금은 부족한 데다(낮은 매출총이익률), 원자재 가격은 상승하고 있다. 최근 석유코크스와 니들코크스 가격이 톤당 300~600위안 올랐다. 이 세 가지 요인이 복합적으로 작용하면서 흑연 제조업체들은 가격 인상 외에는 다른 선택지가 없다. 일반, 고출력, 초고출력 흑연 전극 제품 모두 가격이 인상되었다. 바이촨잉푸(Baichuan Yingfu) 보고서에 따르면, 가격이 오르더라도 중국 흑연 전극 시장은 여전히 공급 부족 상태이며, 일부 제조업체는 흑연 전극 재고가 거의 없어 가동률이 계속 상승하고 있다.
3. 강철의 변형, 흑연 전극을 위한 상상력의 공간 확대
만약 생산 한계, 비용 상승, 그리고 수익성 악화가 경기 침체 이후 흑연 전극 가격 상승의 주요 원인이라면, 철강 산업의 변화는 향후 고급 흑연 전극 가격 상승에 대한 새로운 가능성을 열어줍니다.
현재 국내 조강 생산량의 약 90%는 탄소 배출량이 많은 고로 제강(코크스 생산)에서 나오고 있습니다. 최근 국가적인 철강 생산 능력 전환 및 고도화, 에너지 절약 및 탄소 배출량 감축 요구에 따라 일부 철강업체들이 고로에서 전기로로 전환하고 있습니다. 작년에 도입된 관련 정책에서도 전기로 제강 생산량이 전체 조강 생산량의 15% 이상을 차지하고 20%까지 달성하도록 목표를 설정했습니다. 앞서 언급했듯이 흑연 전극은 전기로 제강에 매우 중요하기 때문에, 이는 간접적으로 흑연 전극의 품질 요구 조건 향상으로 이어집니다.
전기로 제강 비중을 높여야 할 이유는 충분합니다. 5년 전 세계 조강 생산량에서 전기로 제강이 차지하는 비중은 25.2%에 달했고, 미국은 62.7%, 유럽연합 27개국은 39.4%였습니다. 우리나라도 이 분야에서 발전할 여지가 많으며, 이는 흑연 전극 수요 증가로 이어질 것입니다.
따라서, 2025년에 전기로(EAF) 제강이 전체 조강 생산량의 약 20%를 차지하고, 조강 생산량을 연간 8억 톤으로 계산할 경우, 중국의 2025년 흑연 전극 수요는 약 75만 톤으로 추정할 수 있습니다. 프로스트 설리번은 적어도 올해 4분기까지는 수요 증가 여력이 있다고 예측합니다.
흑연 전극이 빠르게 상승하는 것은 사실이며, 이는 전적으로 전기로 벨트에 달려 있습니다.
4. 요약하자면
결론적으로, 흑연 전극은 강한 주기적 특성을 지니고 있으며, 적용 시나리오가 비교적 단순하여 하류 철강 산업의 영향을 크게 받습니다. 2017년부터 2019년까지 상승세를 보인 후 작년에 바닥을 찍었습니다. 올해는 생산 제한, 낮은 매출총이익, 높은 비용이 중첩되면서 흑연 전극 가격은 바닥을 치고 가동률은 계속 상승하고 있습니다.
향후 철강 산업의 친환경 및 저탄소 전환 요구가 증가함에 따라 전기로(EAF) 강은 흑연 전극 수요 증가를 견인하는 중요한 촉매제가 될 것이지만, 이러한 전환과 고도화는 장기적인 과정이 될 것이며, 흑연 전극 가격의 급등은 그렇게 간단한 문제가 아닐 수도 있습니다.
게시 시간: 2021년 11월 8일